鋁型材加工在經(jīng)過除油、脫脂、鈍化、噴涂等表面前處理工序過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的清洗廢水和少量的廢液，其中，廢水的主要污染物是氟、油污和懸浮物等雜質(zhì)。

而在眾多的污染物中，氟廢水的危害值得關(guān)注。它不僅會(huì)腐蝕設(shè)備，加快設(shè)備折舊率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，一旦進(jìn)入生態(tài)環(huán)境，滲入土壤當(dāng)中，容易造成氟離子富集，導(dǎo)致地下水污染。此背景下，不少地區(qū)、行業(yè)相繼推出對(duì)氟化物的排放管控政策，以解決氟廢水污染問題。

漢博獨(dú)創(chuàng)“堿洗工藝”，助力企業(yè)克“氟”環(huán)保難題

如今，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)苛，處理好含氟廢水問題，成為鋁加工行業(yè)的新挑戰(zhàn)。

多年來，漢博一直積極破解氟離子廢水難題，并率先關(guān)注到堿洗工藝在解決氟離子廢水排問題上的明顯優(yōu)勢。經(jīng)過長期的研發(fā)、調(diào)整與優(yōu)化，獨(dú)創(chuàng)出堿洗工藝，其優(yōu)異的清洗性能、高環(huán)保、低消耗、低投資等特點(diǎn)，讓其成為鋁加工表面前處理工藝中的重要發(fā)展方向。

漢博堿性除油工藝，采用了無氟脫脂劑、低氟表調(diào)劑、無鉻鈍化劑，整條生產(chǎn)線低氟無鉻，減渣減廢，可實(shí)現(xiàn)危廢變固廢。

堿洗處理工藝流程

預(yù)水洗—堿脫脂去氧化皮（無氟脫脂劑）—水洗—水洗—表調(diào)（低氟表調(diào)劑）—水洗—純水洗—無鉻鈍化劑—烘干

堿洗工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢

1、無堿渣無危廢、環(huán)境友好；

2、免水洗無鉻鈍化膜質(zhì)量穩(wěn)定，耐低溫；

3、低氟，無設(shè)備腐蝕；

4、水耗低（0.5~1m3/t鋁材），廢水處理簡單；

5、減少50%以上廢渣，且廢渣屬于普通固廢；

6、環(huán)保節(jié)能，經(jīng)濟(jì)高效；

客戶應(yīng)用案例

截止目前，漢博已為多家鋁加工企業(yè)帶來先進(jìn)的堿洗工藝，為企業(yè)綠色生產(chǎn)帶來實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益，為行業(yè)綠色發(fā)展提供新思路。

2018年，漢博和福建閩發(fā)鋁業(yè)首次推出“立式線堿性脫脂前處理工藝”，該項(xiàng)工藝在保證除油效果的前提下，使得鋁型材企業(yè)在進(jìn)行表面前處理時(shí)的能耗及廢水排放大幅降低，一度引起了行業(yè)的高度關(guān)注。

隨后，鳳鋁、南平、新合等華南地區(qū)鋁型材大廠相繼推廣使用，在生產(chǎn)節(jié)能、設(shè)備使用、產(chǎn)品質(zhì)量、廢水處理等方面給鋁型材企業(yè)帶來巨大的效益。如今，漢博堿洗工藝已在東北、安徽、湖南、貴州、云南等地得到廣泛應(yīng)用，受到客戶的一致好評(píng)。